汽輪機油在線凈化設備
重慶雙能濾油機制造有限公司在幾年運行時間內因為汽輪機油油質的原因曾多次發(fā)生故障，對機組的安全運行造成較大的威脅。如何改變這種被動局面成為我公司面臨的一個重要的研究課題。對此，我公司組織技術人員就油凈化裝置技術進行了深入的調查、研究，開發(fā)研制了汽輪機油在線凈化設備，該設備結合現(xiàn)場實際需要，能夠對汽輪機油品質進行在線凈化，保證了機組的安全可靠運行。我們了解的現(xiàn)有的濾雜質技術有以下三種：壓力式濾油、普通濾芯式濾油及機械自動反沖洗濾芯式濾油，其中壓力式和普通濾芯式濾雜質技術是最常見的濾雜質技術，該技術因需要將油提高到較高的壓力用以克服濾紙、濾芯對油流的阻力，以保證流量，因而能耗較大，并且耗費大量的濾油紙和濾芯(如果濾紙更換不及時，甚至會帶來濾紙纖維進人油中，造成油品的二次污染)，且頻繁更換濾紙、濾芯會造成油量損耗，因而運行成本高；而對機械自動反沖洗濾芯技術而言，則無上述缺點，且技術含量較高，能耗較低。
除水技術主要有以下四種技術：
一、真空法，根據(jù)物理上的道爾頓定律和亨利定律，利用真空泵將油面上的水蒸汽壓力降至該溫度下水汽化壓力，使水從油中蒸發(fā)除去。此方法除水效果較好，但是需要電加熱及真空泵，能耗較大，并且受現(xiàn)有技術的限制，還不能保證設備長期的連續(xù)運行；
二、聚結分離，利用的水油分離特性進行分離，能耗較少，效果
雖然不如真空法明顯，但如果多次分離仍可以滿足油質的要求；
三、靠重力自然分離或向油中添加破乳化劑促使油水分離，投資省，但分離速度較慢，且油箱需要較大的容積；
四、采用離心分離設備進行離心分離，但能耗較高，分離效果尚可，但分離出來的水中含油較多，造成浪費。
目前國內外先進的油凈化元器件，如“自動反沖洗過濾器、聚結分離”脫水技術等進行優(yōu)化組合，并設計了多重保護，使其象“傻瓜”機一樣，可在無人值守的情況下，安全、可靠、高效地處理、凈化油液。該設備的正常功率為3kw，比同樣出力的真空式濾油機功率(35kw)、油凈化裝置(Skw)要低許多，大大降低了能耗。
